金屬托盤(pán)焊接成型后通常會(huì)有以下兩種前處理:
一、打砂刨丸----是將金屬托盤(pán)吊放在輥道上,當(dāng)金屬托盤(pán)進(jìn)入清理室時(shí),拋丸器開(kāi)始順序工作。經(jīng)過(guò)拋砂處理后,金屬托盤(pán)表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈,處理過(guò)的表面可達(dá)Sa2.5-3.0級(jí)。拋丸機(jī)的工作方式是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行,拋丸時(shí)間達(dá)到要求后,拋丸器自動(dòng)停止工作。
二、酸洗磷化--是針對(duì)金屬托盤(pán)表面處理的工序,酸洗就是用一濃度的酸清洗金屬托盤(pán)表面以除去表面 0的銹。磷化就是用磷化液浸泡酸洗過(guò)的金屬,以表面形成一層氧化膜,一是可以防銹,二是可以提高油漆的附著力,為下一步工序作準(zhǔn)備。
金屬托盤(pán)前處理完成后可根據(jù)用戶(hù)需求選擇靜電噴涂或鍍鋅處理
1.靜電噴涂:其主要特點(diǎn)是靜電噴涂后金屬托盤(pán)表面獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化、密封、潤(rùn)滑、絕緣、輻射和房輻射等各式各樣的特殊性能,靜電噴塑工藝與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較。不需稀物流貨架料,施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)人體無(wú)毒害;涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng),噴涂施工固化時(shí)間短,涂層耐腐耐磨能力高出很多,不需底漆,施工簡(jiǎn)便,對(duì)工人技術(shù)要求低。

2.熱鍍鋅:是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來(lái)的,自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來(lái),已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來(lái)伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展,現(xiàn)在金屬托盤(pán)的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。
熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括:金屬托盤(pán)半成品材料準(zhǔn)備→鍍前處理→熱鍍鋅→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。熱鍍鋅主要特點(diǎn):鋅鍍層較厚,結(jié)晶細(xì)致、均勻且無(wú)孔隙,抗腐蝕性良好;電鍍所得鋅層較純,在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢,能有效保護(hù)緊固件基體,鍍鋅層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等,美觀大方,具有一定的裝飾性,由于鍍鋅層具有良好的延展性,因此可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。
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